增效是发展之道,降本是生存之本,面对新冠疫情的持续蔓延,中小企业的发展举步维艰。尤其是当前焦化行业市场低迷,生产成本相对较高,公司运营面临巨大压力。为应对市场不利局面,今年以来,根据五龙集团公司各级会议对降本增效工作的要求,镁业公司以公司生产经营大局为己任,在全面梳理焦、镁生产各个工序基础上,积极响应总公司开展节能降耗、降成本会议的精神要求,结合自身实际,本着 “严、细、实、恒”的原则深化成本管理工作,做到有目标、有考核、有措施、有落实、有改进,真正将公司的节能降耗、降本增效工作落到实处。

“文件要严格按照审批份数打印,还在修改中的报告,可以先用废纸打印、所有纸张要做到双面利用”,办公室郭辰辰对每一位来办打印文件的人不厌其烦地解释和说明；“10月份镁业公司发起全员降本增效成本的号召,咱们也要从身边点滴小事做起,并制定降本增效实施方案。”财务处又一次组织学习将会议精神宣传到每一个人；行保处要求 “节约用水,用电,严格按照操作流程操作,绝不浪费一滴水,严控节能降本不小看一分一厘！”；各厂、矿、处（室）迅速行动起来,各自制定能源降耗、原材料、备件、外委费用挖潜的相关措施,并迅速下发至各作业区、工段、班组,坚持成本核算责任到个人的原则,号召全员参与到降本增效的队伍中来。

焦化厂朱厂长表示：我们要加强现场管理管控措施,各点工艺指标,煤焦比控制,煤焦耗热量化产回收率,筛焦精度,合适的水份等要对各环节控制点做好细化管控工作,在保证焦炭单炉产量的前提下,尽可能地使用较少的精煤,在确保焦炭质量的前提下,优化各单种煤配比,降低精煤成本,降本人人有责！

目前全员参与成本控制的良好氛围将镁业人人聚成一团火,为企业长久发展打下坚实基础！

降电耗是镁业公司降本增效的主要努力方向,除了在基础用电方面明确日常的照明开关时间、设备启停时间以及冬季降温风机的开启要求,动供处还要求各厂矿启动自主查漏模式,号召电气技术员深入现场发掘可以降低电耗的潜在措施,采取蹲点现场观察措施,去发现油泵和水泵使用过程是否存在电机不能满负荷运行,阀门处于未开全状态,造成电量浪费；反复研究将处于未开全状态的阀门改为变频器调速控制,减少电量浪费；通过加装电控阀,将降本增效真正落到实处。这样的自查自纠和创新改造的方式让更多员工参与到实际的降本工作中,将创新挖潜作为一种责任,让降本增效成为一种习惯。

小计小改、修旧利废一直以来是镁合金厂坚持自我降耗的主要手段, 2022年以来,该单位坚持开展修旧利废工作,回收利用各车间旧钢材、旧铁板、旧烟气管道以及边角料等用于挡火板、还原罐架、暖气包等厂内零星工器具加工,截止2022年11月,机修车间共完成炉前工具箱8个、粗镁斗13个、冷镁存放斗30个、炉前支架60个、钾钠盖827个等材料制作,节约用料约23.2吨,折合人民币17.6万元,切切实实地践行着挖潜增效承诺；木厂凹白云岩矿在保障正常所需的物资的同时,强化废旧物资二次利用,他们对损坏的部分物资再挖潜能,自己动手再维修、再组合,再次形成可利用物资,这样不仅带动员工养成勤俭节约优良作风,还从源头上杜绝浪费现象,有效节约了费用。

  

在这里、在那里,厂、矿生产现场,随处可看到职工修旧利废成效,一件件废旧物品重新焕发新机,有的用来修复设备,有的被修复好后“再上岗”,降低成本的同时又能变废为宝。

越来越多的镁业人正担起自己的责任,积极投身到降本增效的热潮中,秉承降本有我的决心,将奋斗和实干进行到底。