一年之计在于春。一季度以来,镁合金厂全体员工直面疫情和增产双重考验,紧紧围绕提质增效攻坚目标,按照镁业公司生产部署,以开局即是决战、起步就是冲刺的奋斗姿态,深化细节管控,坚持技改创新,推进降本增效,为实现一季度产量目标注入了强劲动力。

一季度,镁合金厂共完成精镁生产7421.643吨,同比增长1635.396吨,达到了目标任务的106%；平均料镁比6.654,同比下降0.08；精镁回收率95.48%,同比增加1.6%,2月份精镁产量达到了2569.146吨,再创历史新高,各项生产指标均达到预期目标,取得了2022年首季生产“开门红”。

全面协同联动,生产能力不断增强

随着还原炉运行总量的逐步增加,煅白供应、料球生产、粗镁化锅等生产环节压力骤增,部分生产线设备产能捉襟见肘,面对这些问题,我厂提前规划,合理调整生产安排,积极改造生产设备,持续提升生产潜力。

竖窑车间通过增加投料量、缩短煅烧周期的方式逐步提高竖窑车间煅白产量,同时缩短日常例行检修时间,减少非计划检修频次,提高设备运行率；制球车间加强人员操作及设备维护,定期对配料失重系统进行校对,稳定球团硅含量指标,确保供料质量；还原车间根据煅白存量实时调整还原周期,做到13小时运行略有不足,14小时运行少量富余,确保煅白的有效和充分利用；精炼车间完成了四平台1—3#精炼炉蓄热式烧嘴改造,通过对近40天运行数据对比得出, 1—3#炉改造后较改造前平均每天多产1.15吨左右,单台炉每日化镁量最高可达9.45吨,在精炼产能提高方面取得了显著成效。

创新生产思路,目标管理超前规划

张斌厂长围绕全年任务目标,多次组织召开生产专题会议,提出了日保旬、旬保月、月保年的“作战图”,整合各车间生产管控重点,实行工作任务定时、定量,工作进度逐旬、逐月督查,每月进行考核通报,做到时间倒逼、任务倒排、责任倒查,确保了各项生产工作的有序开展。

下一步,镁合金厂将进一步压实责任,强化调度,保持良好的工作势头,加快推进技改应用,深化开展降本增效,持续做好疫情防控,以“开门红”带动“季季红”,确保全年各项生产任务圆满完成。（镁合金厂调度室  高雷）